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由于探針行業高精密性和特殊性電鍍要求，因此在探針電鍍過程中需要以下的事項：
1. 避免交叉污染：防止前道工序的溶液或雜質帶入電鍍槽，引起鍍液污染，比如掛具包封破損、清洗水流量不夠等都可能導致交叉污染。
2. 保持生產連續性：產品在電鍍過程中應盡量避免停留時間過長，包括在各個工序之間的銜接要連貫并有節拍，一旦出現行車故障、停電等造成停留，需注意可能引起的質量隱患。如果產品電鍍出槽后停留時間太長，可能會導致鍍層發花。
3. 控制電鍍時間：產品去氧化后，后續的清洗、活化、電鍍等工序在時間上要連貫。
4. 確保鍍液純凈：環境必須潔凈，鍍液純凈度要求高，以避免雜質對鍍層質量產生影響。
5. 嚴格把控鍍層厚度：鍍層厚度需根據具體要求進行精確控制，過厚或過薄可能都會影響探針的性能。
6. 注意鍍層的結合力：鍍層與基體之間要有良好的結合力，以防止鍍層剝落。
7. 選擇合適的電鍍電源：不同的電鍍電源可能會影響鍍層的質量和性能。
8. 監控電鍍過程中的參數：如電流密度、溫度、pH 值等，確保其在合適的范圍內。 
弘裕電鍍根據探針行業高精密性和特殊性電鍍要求，特開辟了針對探針鍍金的滾鍍BGA專用生產線，致力于解決探針行業的電鍍需求和難題。